Rok výroby:2005
:
: 50
: 2085
: 4
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:2001
: 80
: 2620
: 4
:
: 200
: 5750
Rok výroby:2021
: 135
: 3100
: 6
: ano
: Hydraulický
: 280
Rok výroby:2002
: 120
: 3100
: 3
: ano
: Hydraulický
: 180
Rok výroby:2013
:
: 175
: 3050
: 4
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:2008
: 300
: 3700
: 3
: ano
: Hydraulický
: 245
Rok výroby:2019
: ModEva 19T Console
: 60
: 2050
: 3
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:2017
: 50
: 2050
: 4
: ano
: Elektrický
: 11
Rok výroby:2009
: CADMAN
: 80
: 2500
: 4
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:2015
:
: 100
: 3200
: 4
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:1997
: DA 24e
: 80
: 2500
: 4
: ne
: Hydraulický
Rok výroby:2022
:
: 170
: 3000
: 6
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:1997
: 3100
: 100
: DNC 800
: 6
: Hydraulický
: ano
Rok výroby:2010
:
: 300
: 3100
: 4
: ne
: Hydraulický
Rok výroby:1995
: Operateur 2000
: 125
: 4200
: 8
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:2014
: 36
: 1020
: 6
: ne
: electro-mechanical
: 2600
Rok výroby:1981
:
: 4300
: 225
: 225
: 4300 x 250
: 15
Rok výroby:1990
:
: 25
: 1250
: 2
: ne
: Hydraulický
Rok výroby:2008
: DA - 65 W
: 160
: 3200
: 3
: ne
: Hydraulický
Rok výroby:2002
:
: 50
: 1270
: 4
: ne
: Hydraulický
Rok výroby:2005
:
: 130
: 4200
: 4
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:2022
: DA - 69 T
: 400
: 6100
: 8
: ano
: Hydraulický
Rok výroby:1998
: 220
: 3000
: 5
: ne
: Hydraulický
: 13500
Rok výroby:2018
: 36
: 1020
: 8
: ne
: electro-mechanical
: 120
Rok výroby:2018
: 320
: 4100
: 8
: ano
: Hydraulický
: 565
Jsou to tvářecí stroje, na kterých se zpracovává (ohýbá) plech. Tyto stroje v dnešní době z velké většiny nahrazují ohýbačky plechu. Tyto lisy jsou poháněny převážně hydraulicky a dokáži pracovat s většími tlaky a délkami ohýbaných dílů.
U takového opracování materiálu nedochází ke vzniku odpadu a je využitý celý polotovar. Na těchto strojích lze dosáhnout ohýbání i velmi malých poloměrů, které jinou operací není možné..
Jako nástroje se zde využívají různé druhy razníků a matric. Tyto nástroje mohou mít různé tvary a délky. K upínání těchto nástrojů využíváme mechanického, hydraulického nebo pneumatického upnutí. Rozdíl je ve složitosti konstrukce na jedné straně a časové náročnosti na straně druhé. Pro maximální přesnost nástrojů lze použít laserovou kontrolu.
K pohonu lisu se používají mechanické systémy s elektromotorem, který pohání systém kladek a řemenů. Nebo hydraulické, které přes elektromotor pohání hydraulickou jednotku a ta přes tlak válců pohybuje beranem.
Velice důležitý je u ohraňovacího lisu Zadní doraz. Zajišťuje správné polohování obrobku ve stroji. Polotovar se přitlačí na palec, který je na dorazu a zajistí správnou polohu vůči nástroji. Zadní doraz je řízen pomocí CNC systému a podle programu se pohybuje do přesných poloh. V současné chvíli dokážeme řídit až šest os.
X - podél, které se posouvá doraz dopředu a dozadu
Z - podél které se posouvá doraz doleva nebo doprava
R - podél které se posouvá doraz nahoru a dolů
Další důležitá funkce u ohraňovacích lisů je Bombírování. Jde o to, že při ohraňování dlouhých dílců dochází vlivem odporu materiálu vůči hornímu nástroji k pružné deformaci střední části beranu s razníkem. Tomuto můžeme zabránit např. podložením matrice ve střední části, drážkami na krajích pracovního stolu nebo automatickými systémy.
V dnešní době jsou ohraňovací lisy řízeny počítačovými systémy. Ten na základě zadaných hodnot (o materiálu, nástroji, délce… atd.) dopočítá postup výroby, pohyb dorazů, ohýbací sílu. Stroj lze poté ovládat ve třech pracovních režimech:
Ohraňovací lisy se konstruují s různými druhy pohonů. Je možné se setkat s ručními lisy, lisy s mechanickým nebo hydraulickým pohonem. Každý má své výhody a nevýhody. Dále je možné je rozdělit podle konstrukce:
Mezi nejznámější výrobce řadíme TRUMPF, DURMA, SAFAN DARLEY, BYSTRONIC, GASPARINI, Haco, Beyeler, Promecam, Hämmerle.
V současné době se nejvíce využívají a vyrábějí hydraulické ohraňovací lisy, které jsou řízeny CNC systémy. Mezi špičkové stroje patří lisy od firem Trumpf, Amada, Bystronic. Tito výrobci používají k ovládání buďto své vlastní CNC systémy nebo univerzální jako např. Delem, Cybelec, ESA… U těchto strojů dochází k vysoké automatizaci operačních cyklů a tím pádem i k maximálnímu využití jejich možností. Samozřejmě lisy těchto výrobců jsou finančně velmi náročné na pořízení.